Programma 26 september 2018
- 11:45-12:10
- Baroniezaal
20 jaar Kunststoffen in vogelvlucht
- Joop Onnekink Senior Consultant, PezyGroup Groningen
- Mark-Olof Dirksen Projectleider materials, finishing & processing, Philips
De wereld van ontwerpers en producten is de afgelopen 20 jaar volop in ontwikkeling geweest en de manier waarop er tegen kunststoffen aan wordt gekeken is enorm veranderd. Door de toepassing van nieuwe design rules, nieuwe mogelijkheden m.b.t. oppervlakteafwerking van matrijzen en herverwerking van materialen, kunnen vandaag de dag producten worden ontwikkeld die niet alleen functioneel en betaalbaar zijn, maar die ook ná hun end-of-life opnieuw van waarde kunnen zijn.
In een duo-lezing van Pezy Group en Philips wordt ingegaan op deze ontwikkelingen en gekeken hoe met kunststoffen waarde kan worden gecreëerd voor nieuwe producten in de consumentenmarkt; de zgn. durables.
- 13:30-14:10
- Baroniezaal
(Kunst)stof tot nadenken: kansen & obstakels voor de Nederlandse kunststofspuitgietindustrie
- David Kemps Sector Banker Industry, ABN AMRO
- Erik Smakman Consultant, Mare Advies
Felle concurrentie en het stijgend eisenniveau van de veelal machtige afnemer zetten de technisch spuitgieters op scherp. Nieuwe toegevoegde waarde proposities worden geremd door het starre prijsplafond. Er liggen echter kansen in het gebruik en advisering van bioplastics en recyclaat. Ook samenwerking met de actieve start-up-scene zorgt voor meer onderscheidend vermogen en hogere marges. Mijn presentatie gaat, gebaseerd op het nieuwe ABN AMRO rapport, in op de laatste ontwikkelingen bij de technisch spuitgieters en geeft een marktoverzicht van de belangrijkste spelers en start-ups. Ook presenteer ik de financiële benchmarkcijfers uit eigen onderzoek.
- 10:00-10:25
- Brabantzaal
Accurate Determination of Melt Flow Rate of Plastic Materials in an Extrusion System Using an Online Rheometer System
- Johannes Lorenz Key Account Manager, Dynisco Europe GmbH on behalf of Rokoma BV
Among the various methods for developing new polymeric systems, the extrusion process has been increasingly used in the thermoplastics industry in complex applications such as continuous reactors for melt compounding, mixing, and a variety of reaction applications. In any extrusion system, precise testing and analysis is necessary in order to maximize the processing efficiency. The rheological testing measurements on extrudate materials are commonly performed by processors to ensure that their products are meeting the desired qualities and understand the effect of adding various components to their materials. A newly designed on-line rheometer has been developed to continuously monitor the rheological parameters of in-process compounds namely melt flow rate (MFR), intrinsic viscosity (IV), and apparent viscosity. This helps compounders to have a real-time quality control on their products and reduce the failure rates or scraps. The present work aims to describe the design of the on-line rheometer and how it duplicates the test conditions of an off-line melt flow rate tester on an extruder in any compounding or manufacturing process. Moreover, through calculation of activation energy in a specific material and introducing a temperature correlation, it has been investigated how the on-line rheometer considers the temperature dependency of material's MFR and accurately measures this parameter at various operating temperatures.
- 13:30-14:10
- Baroniezaal
(Kunst)stof tot nadenken: kansen & obstakels voor de Nederlandse kunststofspuitgietindustrie
- David Kemps Sector Banker Industry, ABN AMRO
- Erik Smakman Consultant, Mare Advies
Felle concurrentie en het stijgend eisenniveau van de veelal machtige afnemer zetten de technisch spuitgieters op scherp. Nieuwe toegevoegde waarde proposities worden geremd door het starre prijsplafond. Er liggen echter kansen in het gebruik en advisering van bioplastics en recyclaat. Ook samenwerking met de actieve start-up-scene zorgt voor meer onderscheidend vermogen en hogere marges. Mijn presentatie gaat, gebaseerd op het nieuwe ABN AMRO rapport, in op de laatste ontwikkelingen bij de technisch spuitgieters en geeft een marktoverzicht van de belangrijkste spelers en start-ups. Ook presenteer ik de financiële benchmarkcijfers uit eigen onderzoek.
- 14:15-14:40
- Brabantzaal
Recycled content certification scheme
- Wim Grymonprez Manager New Business Developments Plastics, Centexbel-VKC
The drive towards circular economy is a proces which will take some time. The use of recycled materials is part of that proces. The QA-CER certification scheme is an answer to the declaration on that recycled content.
- 15:05-15:30
- Brabantzaal
Latest Insights in Laser Plastic Welding: Polymer Requirements and Current Fields of Interest
- Dipl. Ing. Tobias Jaus Innovation & New Technologies, LPKF WeldingQuipment GmbH on behalf of Plastima Breda BV
Laser transmission welding of plastics is a joining technology that has seen a tremendous success story over the last 15 years. With the increasing number of laser-welded applications in such fields as automotive, medical and consumer electronics, the demand for laser-optimized polymer grades is creating big opportunities for plastics suppliers. This lecture aims at presenting the crucial factors that are necessary for a successful laser welding process and illustrates the biggest current challenges in the field based on the latest process innovations.
- 10:00-10:25
- Zaal 19
Hybrid precision parts: Bonding various materials in critical applications
- Ing. J.W. (Hans) van der Meer Rubber Technologist, Helvoet Rubber & Plastic Technologies
- 11:45-12:10
- Zaal 19
Snel hoge kwaliteit prototypen door middel van 3D geprinte matrijzen
- Rik Knoppers Senior Innovation Technologist, P3D
P3D heeft (als zusterbedrijf van Promolding) een lange geschiedenis in het spuitgieten van producten. Daar is in de laatste jaren ook het printen van 3D producten bij gekomen. De combinatie van beiden heeft geleid tot techniek: PRIM (Printed Injection Mould). Door matrijzen te printen kan met de juiste spuitgiet kennis een kleine serie producten worden gespoten. Dit maakt het mogelijk kosteneffectief en snel (meestal 5 dagen) een serie hoogwaardige producten te maken. Daarmee wordt het mogelijk het product/ontwerp op een hoog niveau te valideren. P3D zoekt altijd weer naar nieuwe grensverleggende mogelijkheden om snel spuitgegoten producten te maken in een korte tijd.
- 13:30-14:10
- Baroniezaal
(Kunst)stof tot nadenken: kansen & obstakels voor de Nederlandse kunststofspuitgietindustrie
- David Kemps Sector Banker Industry, ABN AMRO
- Erik Smakman Consultant, Mare Advies
Felle concurrentie en het stijgend eisenniveau van de veelal machtige afnemer zetten de technisch spuitgieters op scherp. Nieuwe toegevoegde waarde proposities worden geremd door het starre prijsplafond. Er liggen echter kansen in het gebruik en advisering van bioplastics en recyclaat. Ook samenwerking met de actieve start-up-scene zorgt voor meer onderscheidend vermogen en hogere marges. Mijn presentatie gaat, gebaseerd op het nieuwe ABN AMRO rapport, in op de laatste ontwikkelingen bij de technisch spuitgieters en geeft een marktoverzicht van de belangrijkste spelers en start-ups. Ook presenteer ik de financiële benchmarkcijfers uit eigen onderzoek.
- 14:15-14:40
- Zaal 19
Z-System - New, innovative and cost-effective System for the partial dynamic temperature control, during the injection moulding process
- Andreas Filler Projectmanager Customer Projects, Hotset GmbH on behalf of Wilmod Heating & Systems
Z-System - New, innovative and cost-effective System for the partial dynamic temperature control, during the injection moulding process
■ Very fast system for dynamic temperature control ( > 60K/s)
■ Minimal energy costs
■ No Cycle Time extension because of dynamic temperature control
- 15:05-15:30
- Zaal 19
Matrijs Monitoring
- Edwin Hilgeholt Owner, DAHANAN | mould concepts
Gereedschapmakers, verwerkers en eindgebruikers hebben een gemeenschappelijke “vijand”: de niet-geplande productiestop. Met het bewakingssysteem CVe Live®, heeft de gebruiker altijd informatie via een beveiligde website met behulp van een pc, smartphone of tablet.
- 10:00-10:25
- Zaal 20
Kwaliteit voor technische spuitgietbedrijven
- Barend Blom Opleidingsmanager Kunststof- en Matrijstechnologie, Mikrocentrum
- Stephan van der Steen Senior Expert Process Engineering, Kunstoff Institutt Lüdenscheid
Kwaliteit speelt een steeds belangrijkere rol bij technische spuitgietproducten. Mikrocentrum en Kunststoff Institut Lüdenscheid kunnen bedrijven helpen bij het vergroten van kennis en inzicht op dit gebied. Vanaf de Kunststoffenbeurs is er een nieuw “Handboek voor oppervlaktefouten bij thermoplastische kunststoffen” beschikbaar, waarover Barend Blom meer zal vertellen. Voor technische spuitgietproducten geldt de norm DIN 16742, Stephan van der Steen zal uitleggen hoe spuitgietbedrijven daar praktisch mee om kunnen gaan binnen hun kwaliteitssysteem. Verder wordt kort ingegaan hoe deze kennisinstellingen korte cursussen kunnen geven voor specifieke spuitgietprocessen (2K, IMD, MuCell®, VarioTherm, etc.).
- 13:30-14:10
- Baroniezaal
(Kunst)stof tot nadenken: kansen & obstakels voor de Nederlandse kunststofspuitgietindustrie
- David Kemps Sector Banker Industry, ABN AMRO
- Erik Smakman Consultant, Mare Advies
Felle concurrentie en het stijgend eisenniveau van de veelal machtige afnemer zetten de technisch spuitgieters op scherp. Nieuwe toegevoegde waarde proposities worden geremd door het starre prijsplafond. Er liggen echter kansen in het gebruik en advisering van bioplastics en recyclaat. Ook samenwerking met de actieve start-up-scene zorgt voor meer onderscheidend vermogen en hogere marges. Mijn presentatie gaat, gebaseerd op het nieuwe ABN AMRO rapport, in op de laatste ontwikkelingen bij de technisch spuitgieters en geeft een marktoverzicht van de belangrijkste spelers en start-ups. Ook presenteer ik de financiële benchmarkcijfers uit eigen onderzoek.
- 14:15-14:40
- Zaal 20
Flame Retardant Thermoplastic Elastomers
- Dipl.-Ing. (FH) Dirk Butschkau Product Marketing Manager EMEA, KRAIBURG TPE GmbH & Co. KG
If even only a few kilograms of a thermoplastic material catch fire, the spreading flames can easily cause tremendous damage. Flame retardants (FR) containing halogens were therefore frequently used in the past - but if a fire breaks out, these can have serious negative effects on people, furniture and equipment, and the building involved. KRAIBURG TPE is therefore continually working on consistently expanding its range of self-extinguishing thermoplastic elastomers (TPEs) that provide halogen-free flame-retardant properties (HFFR). The materials meet the requirements of the UL94 V0 standard, i.e. they extinguish themselves in case of fire and don’t form into burning drops.
- 15:05-15:30
- Zaal 20
Expanding Possibilities for Co-polyesters (PET) in Injection Moulding
- Marco Brons Technical Director, DuFor Resins BV
- Constant Peek Business Development Manager, Ultrapolymers BV
Based on mechanicals, esthetics, transparency and cleanliness, PET is a key material for the packaging industry. However, beyond applications like “PET Bottles” & “Thermoformed packaging”, increasing opportunities for Co-polyesters exist in high performance applications.
Special Co-polyesters with improved flow enable the use in injection moulding applications were chemical resistance, mechanical performance, cleanliness or esthetic performance is required. Furthermore, the “circular economy” will reinforce the value of Polyester as it can be upcycled efficiently and brought back in highly qualified applications.
This presentation covers different types of Co-polyesters and their specific use. The focus will be on materials suitable for injection moulding applications and the value they can bring.
- 15:35-16:00
- Zaal 20
Kunstoffen in productontwikkeling
- Joris Cavelaars Director, Nederlandse Orde Van Uitvinders
De rol van kunststoffen in productontwikkeling, en hoe dit in de laatste jaren veranderd is. Een grote verandering heeft plaatsgevonden in de rapid prototyping maar bij de productontwikkeling moet ook vooruitgekeken worden naar de toekomstige massafabricage waar het ontwerp voor bedoeld is.
